很遗憾，因您的浏览器版本过低导致无法获得最佳浏览体验，推荐下载安装谷歌浏览器！
机床 行业是关系国家经济的战略性产业，是 装备制造 业的加工母机，也是加工制造的关键装备，几乎所有 金属切削 、成形过程均需借助 机床 实现。 国产机床 一直在进步，一直在奋力往前，相比十年前、二十年前，国产机床进步太多了，国企机床只惦记着拿国家补贴，民企 机床企业 让我们看到了希望。
我国工业由于起步较晚，与发达国家存在一 定的技术差距，机床行业同样如此。好在无论是国家还是机床企业，始终没有放弃向尖 端技术发起挑战。在“ 中国制造2025 ”提出以后，机床行业也定下了迈步“高精尖”的目标。
在国家政策的大力支持下， 中国机床行业 发展迅速，并连续多年成为世界机床第 一消费国和第 一进口国，机床需求不断增加， 机床工具行业 总产值也不断提高。在政策方面，中国政府已将金属切削机床行业中发展大型、精密、高速 数控 设备和功能部件列为国家重要的振兴目标之一，这也将促进行业的快速发展。
发展趋势
工业自动化 是实现“ 工业4.0 ”的基础，而工业 自动化 其中有代表性的指标是 机器人 的普及情况，我国目前每万人只有21台，和发达国家如日本、韩国相比，相差巨大，和全球平均55台/万人相比，也有较大差距，因此加快工业自动化发展是我国加工 制造业 的当务之急。
2015-2018年，我国 数控机床行业 逐渐增大，2018年，我国 数控机床 市场规模达3389亿元，较2017年增长10.73%。2014-2017年，我国数控机床行业产成品逐渐增多，2018年，我国数控机床产成品规模达254亿元，较2017年增长6.00%。
从 统计局 数据看， 机床工具 行业今年利润增长较快。其原因可能与此前数年基数较低有关。其中金切机床、切削工具、竹木机械及其他专用设备、成形机床增幅较高。而主营收入利润率则以切削工具、竹木机械及其他专用设备、功能部件较高，而金切机床行业虽然利润增幅看似不低，但利润率只有4.92%，为各主要子行业中低者，可见以通用机床为主的金切机床行业确实很艰难。
挑战
机床工具行业是 机械工业 中进出口逆差比较大的行业，2017年逆差为34.7亿美元，其中金切机床逆差高达55亿美元，在金切机床中，数控机床逆差达21.6亿美元， 加工中心 逆差达32.4亿美元。可见高档机床竞争力总体较弱。
机床工具行业内企业分化剧烈，一是通用型金属切削主机行业企业形势较差，但专用设备企业运营形势相对较好——必须加快供给侧结构改革。二是国有重 点企业技术积淀虽深，但多数比较困难。
在“ 中国制造 2025”提出以后，机床行业也定下了迈步“高精尖”的目标。在向目标前进的过程中，机床企业还需要解决人才难题、创新难题、转型升级难题、生态难题以及面对美国挑起的贸易战，当下中美两国的贸易摩擦的影响，广泛但程度不一，企业出口外贸信心，下半年订单，利润必然受损;中国订单与制造业向外转移或难以避免。
面对贸易战，我们要冷静分析、搞好预测、预判，保持头脑清醒，变压力为动力。要瞄准产业的核心薄弱环节，努力提高自主创新能力、补短板，提品质，提高自身实力，提升核心竞争力，以确保产业的安全以及企业的发展。
尽管目前困难很多，挑战很严峻，但机床行业近年来进步很快。目前已基本能满足发电设备、船舶制造业所需的加工装备，航空航天领域所需的制造装备也有了突破性进展，汽车工业四大工艺中，国产冲压线和涂装线已迈入世界先进之列，焊装、总装线和发动机缸体缸盖加工线的国产化也在快速进步中。因此，我们决不应妄自菲薄，一 定要坚定继续推进自主化的信心。
