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2020-05-14  来自: 沈阳OB欧宝体育平台有限公司 浏览次数:897

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         机床 行业是关系国家经济的战略性产业,是 装备制造 业的加工母机,也是加工制造的关键装备,几乎所有 金属切削 、成形过程均需借助 机床 实现。 国产机床 一直在进步,一直在奋力往前,相比十年前、二十年前,国产机床进步太多了,国企机床只惦记着拿国家补贴,民企 机床企业 让我们看到了希望。

      我国工业由于起步较晚,与发达国家存在一 定的技术差距,机床行业同样如此。好在无论是国家还是机床企业,始终没有放弃向尖 端技术发起挑战。在“ 中国制造2025 ”提出以后,机床行业也定下了迈步“高精尖”的目标。

      在国家政策的大力支持下, 中国机床行业 发展迅速,并连续多年成为世界机床第 一消费国和第 一进口国,机床需求不断增加, 机床工具行业 总产值也不断提高。在政策方面,中国政府已将金属切削机床行业中发展大型、精密、高速 数控 设备和功能部件列为国家重要的振兴目标之一,这也将促进行业的快速发展。

      发展趋势

      工业自动化 是实现“ 工业4.0 ”的基础,而工业 自动化 其中有代表性的指标是 机器人 的普及情况,我国目前每万人只有21台,和发达国家如日本、韩国相比,相差巨大,和全球平均55台/万人相比,也有较大差距,因此加快工业自动化发展是我国加工 制造业 的当务之急。

      2015-2018年,我国 数控机床行业 逐渐增大,2018年,我国 数控机床 市场规模达3389亿元,较2017年增长10.73%。2014-2017年,我国数控机床行业产成品逐渐增多,2018年,我国数控机床产成品规模达254亿元,较2017年增长6.00%。

      从 统计局 数据看, 机床工具 行业今年利润增长较快。其原因可能与此前数年基数较低有关。其中金切机床、切削工具、竹木机械及其他专用设备、成形机床增幅较高。而主营收入利润率则以切削工具、竹木机械及其他专用设备、功能部件较高,而金切机床行业虽然利润增幅看似不低,但利润率只有4.92%,为各主要子行业中低者,可见以通用机床为主的金切机床行业确实很艰难。

      挑战

      机床工具行业是 机械工业 中进出口逆差比较大的行业,2017年逆差为34.7亿美元,其中金切机床逆差高达55亿美元,在金切机床中,数控机床逆差达21.6亿美元, 加工中心 逆差达32.4亿美元。可见高档机床竞争力总体较弱。

      机床工具行业内企业分化剧烈,一是通用型金属切削主机行业企业形势较差,但专用设备企业运营形势相对较好——必须加快供给侧结构改革。二是国有重 点企业技术积淀虽深,但多数比较困难。

      在“ 中国制造 2025”提出以后,机床行业也定下了迈步“高精尖”的目标。在向目标前进的过程中,机床企业还需要解决人才难题、创新难题、转型升级难题、生态难题以及面对美国挑起的贸易战,当下中美两国的贸易摩擦的影响,广泛但程度不一,企业出口外贸信心,下半年订单,利润必然受损;中国订单与制造业向外转移或难以避免。

      面对贸易战,我们要冷静分析、搞好预测、预判,保持头脑清醒,变压力为动力。要瞄准产业的核心薄弱环节,努力提高自主创新能力、补短板,提品质,提高自身实力,提升核心竞争力,以确保产业的安全以及企业的发展。

      尽管目前困难很多,挑战很严峻,但机床行业近年来进步很快。目前已基本能满足发电设备、船舶制造业所需的加工装备,航空航天领域所需的制造装备也有了突破性进展,汽车工业四大工艺中,国产冲压线和涂装线已迈入世界先进之列,焊装、总装线和发动机缸体缸盖加工线的国产化也在快速进步中。因此,我们决不应妄自菲薄,一 定要坚定继续推进自主化的信心。






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